1、泵所在的工艺流程,应该根据流程的霈要,合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化,可能致使扬程下降,因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量。但不能**过10%,屏蔽泵基本原则是保证泵在有效范围内运行,另外通过流程可以获得泵进口状态的信息,以供计算装置汽蚀余量使用。
2、介质的腐蚀性和材料的选择,由于化工介质种类繁多,性质各异,需要准确的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材料选择的关系密切,不仅是金属材料,也要注意非金属材料与介质的相互作用。
1、检查电泵有无异常振动。
2、检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。
3、检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通,是否达到设计要求。
4、按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常,屏蔽泵,并做好记录。
5、经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。
6、检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。
7、做到设备标牌清晰,周围环境清洁,设备表面无灰尘、油垢、杂物。
淄博科海机械有限公司;山东省淄博市博山区;主要经营不锈钢泵,不锈钢泵维修。
屏蔽泵的密闭性很好,所以深受广大厂家的喜爱,但是任何东西使用久了都会出现故障,你知道屏蔽泵为什么会出现故障码?
1、中、小流量输送介质,使轴承干磨,屏蔽泵多少钱,烧碎轴承:屏蔽泵是由传输介质提供轴承和冷却,在没有开入口阀和出口阀的情况下输送润滑和冷却介质而导致损坏。
2、泵运行波动大的问题引起的:屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡,在实际操作中,如果操作参数(入口压力、出口压力波动),水力平衡是破坏屏蔽泵很容易,滑动轴承的径向和轴向力的作用下,由于轴承损坏。
3、屏蔽泵汽蚀引起的问题:汽蚀泵汽蚀的主要原因是泵入口管阻力大,输送介质气相较多,泵补不够,泵扬程不够等原因。汽蚀对泵的危害较大,屏蔽泵质量好,汽蚀时会发生泵的剧烈振动,严重损坏液压平衡,会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵失效的常见原因。
4、屏蔽套损坏:对于内循环冷却式屏蔽泵,屏蔽泵生产厂家,定子和转子是由所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成盾构划伤或切断,有时如果维修方法也使屏蔽损坏的可能性,其次由于化学腐蚀等造成的泄漏。
5、定子绕组损坏:除和普通电机一样:匝间短路和过载,定子绕组损坏的原因的故障,以及由此产生的腐蚀使电机绕组绝缘损坏定子屏蔽套损坏。
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淄博科海机械有限公司,位于淄博市博山区,主要经营屏蔽泵;液氨泵;液化气泵;不锈钢泵;化工泵;自吸泵等。
屏蔽电泵在工作的时候,轴承完全浸在工作介质中,没有额外添加的润滑脂。由于输送的工作介质可能有腐蚀性,屏蔽电泵轴承都是非金属材料,轴承完全浸在工作介质中,以介质作为轴承润滑剂,可免除润滑油与所输送介质的相互渗透或污染。
屏蔽电动机轴承材料的选择,除结合实际运行工况、轴承材质特点进行选择外,还要选择合适的轴承结构。由于是滑动轴承,对轴瓦与轴颈等部位的配合,以及间隙、水平度、硬度和表面粗糙度等应严格在技术规范执行。
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